Vagliatura - Lenntech

Condizioni per l'operazione:

La vagliatura è la prima stazione di trattamento, sia per acqua superficiale che per acqua di scarico. Il suo scopo e':

Proteggere la struttura a valle dai grandi oggetti in grado di generare ostruzioni in alcune unità dell'impianto,
Separare e rimuovere facilmente materiale di grandi dimesioni trasportata dall'acqua grezza, che potrebbe influenzare negativamente l'efficienza delle successive fasi di trattamento o rendere la loro esecuzione più difficile.

L'efficienza del funzionamento delle operazioni di vagliatura dipende della distanza fra le barre del vaglio:

Vagliatura fine, per una spaziatura inferiore ai 10 mm
Vagliatura media, per una spaziatura di 10 - 40 mm
Vagliatura grossolana, per una spaziatura superiore ai 40 mm

La vagliatura fine è solitamente preceduta da una vagliatura preliminare a scopo protettivo.

Il materiale vagliato è trasportato grazie a un vaglio a pulitura manuale delle barre (grandi dimensioni, per ridurre la frequenza delle operazioni di pulitura del materiale raccolto) o, preferibilmente, grazie ad un vaglio a pulitura autometica delle barre (essenziale in casi con alte portate o per acqua ad alto contenuto di solidi). Il vaglio a barre automatiche è solitamente protetto con un vaglio preliminare a barre robuste, che dovrebbe anche essere fornito di sistemi di pulizia automatica in grandi impianti e in caso di acqua non depurata contenente un alto volume di materiale grossolano.

Per ridurre le operazioni manuali il piu' possibile, i processi di vagliatura sono diventati sempre più automatizzati, persino in piccoli impianti. L'automazione è essenziale nelle situazioni in cui grandi quantita' di materiale sono trasportati dall'acqua ed arrivano tutte insieme al vaglio a barre, tendendo a stendersi sulle barre e bloccare completamente il vaglio in pochi minuti. I vagli per fini devono essere automatizzati.

I rifiuti raccolti sono immagazzinati in un contenitore avente una certa capienza, calcolata secondo la frequenza accettabile delle operazioni di eliminazione dei rifiuti.

La spaziatura usuale è:

Per le acque di superficiali, fra 20 e 40 mm (a monte il setaccio)
Per acqua reflua comunale: per acqua nera, 15 - 30 mm (ma a monte di un processo di scolatura e/o di lamelle di sedimentazione, la vagliatura fine è necessaria); per fango (se necessario), 10 mmi o meno
Per alcuni effluenti industriali, particolarmente effluenti dell'agro-alimentari, vagliatura a barre fine (o occasionalmente, fagliatura media seguita da scolatura)

DIMENSIONAMENTO-INTASAMENTO IDRAULICO :

In circostanze normali, la velocità di attravarsamento del vaglio a barre dovrebbe essere sufficientemente elevata perche' la materia si fissi al vaglio senza produrre un'eccessiva perdita di carico o un completo bloccaggio delle barre, o per consentire alla materia di essere trasportata dal flusso; le velocità normalmente accettabili di attraversamento delle barre hanno una media compresa fra 0.6 e 1.0 m.s^-1 e 1.2 - 1.4 m.s^-1 a massimo flusso dell'acqua.

Tali velocità si applicano alla zona del vaglio a barre bloccato che è ancora chiara. Il grado di bloccaggio dipende dalla qualità dell'acqua e dal sistema usato per recuperare gli scarti dal filtro a barre. Per i vagli automatici può essere ovunque fra il 10% (acqua di superficie) ed il 30% (acqua reflua ad alto contenuto di solidi). Per vagli a barre a pulitura manuale, la parte del vaglio costituita da barre immerse deve essere più grande, in modo da evitare pulizia frequente.

CONTROLLO AUTOMATICO E PROTEZIONE DELLE BARRE

In generale, i sistemi di pulizia dei vagli a barre funzionano su base intermittente. Possono essere controllati in tre modi:

a) con un sistema ciclico a frequenza (da 1 minuto a 1 h) e durata (da 1 a 15 minuti) controllabile

b) da un indicatore di perdite a testa differenziale

c) tramite una combinazione di entrambi i sistemi. Quando il vaglio a barre è situato a valle di una stazione di pompaggio, il meccanismo di controllo può essere collegato all'avvio delle pompe, con un timer incorporato per mantenere il vaglio in funzione per 1 - 30 minuti.

Il vaglio a barre automatico deve essere dotato di un limitatore di torsione per prevenire il danneggiamento dell'attrezzatura in caso di sovraccarico o di ostruzione.

Normalmente, la pulizia reciproca dei vagli a barre, sia curvi che diritti, include un dispositivo per accertarsi che il rastrello smetta automaticamente di muoversi in un punto al di fuori della zona di vagliatura, in modo da evitare di incepparsi al riavvio.

DIVERSI TIPI DI BARRE :

VAGLIO PARABOLICO

VAGLIO INCURVATO

VAGLIO A BARRE INCLINATE

incline.gif (5055 bytes) Vaglio a barre inclinate

In funzione, le acque luride fluiscono attraverso lo schermo inclinato, avvicinandosi dal lato a monte e dopo aver attraversato il vaglio, escono dal lato a valle. Lo schermo è rastrellato periodicamente con un sistema meccanizzato a pettine che viene attivato attraverso degli interruttori di livello montati nel canale monte del vaglio attraverso un timer. Un bisturi nella parte superiore della corsa del pettine rimuove il materiale vagliato raccolto dai pettini in movimento.

I pettini in movimento sono sospesi fra due catene laterali infinite, che sono guidate attraverso un albero e delle ruote dentate. Il motore dell'ingranaggio ed il sistema di movimantazione del pettine sono protetti da eventuali danni causati da inceppamento di materiale e da sovraccarico di torsione attraverso un microinterruttore.

Il materiale rimosso dal vaglio attraverso il bisturi cade su una piastra scivolante, che trasporta il vagliato giù ad un contenitore, ad un nastro trasportatore o ad un tubo.

VAGLIO A BARRE INCURVATE

Questo secondo tipo di vagli a barre sfruttano un sistema idraulico per assicurare semplici operazioni cinematiche, come e' mostrato nella figura seguente

1. Cornice rigida con vaglio a barre rack 2

2. Cornice mobile

3. Jack della cornice mobile

4. Trasporto per rastrello

5. Jack per sollevamento

6. Eiettore

7. Cabinet elettrico

8. Coperture graticolato

9. Unita' idraulica

In operazione, le acque luride fluiscono attraverso il vaglio curvo, avvicinandosi dal lato a monte e dopo avere attravrsato lo schermo, escono dal lato a valle. Il vaglio è rastrellato periodicamente da un pettine meccanizzato che è attivayo da interruttori di livello montati nelcanale a monte del vaglio da un orologio. Il materiale vagliato viene rimosso dal pettine in movimento e liberato dal pettine attraverso un bisturi nella parte superiore della corsa del pettine.

Il materiale rimosso dal vaglio attraverso il bisturi cade su una piastra scivolante, che trasporta il vagliato giù ad un contenitore, ad un nastro trasportatore o ad un tubo.

VAGLIO A BARRE RADIALI

Le caratteristiche ed il funzionamento sono simili al vaglio a barre curve. Il meccanismo di azionamento è più semplice per piccole installazioni e rimuoverà una più grande quantità di vagliato grazie a due pulizie ogni giro.

radial.gif (3741 bytes) Vaglio a barre radiali

VAGLIO A GRADINO

I vagli a gradino sono diventati popolari per alcuni clienti grazie alla loro capacità di rimuovere solidi più piccoli rispetto ai vagli a gradino. Abbiamo accesso a parecchie marche di tale tipo di macchina.

VAGLIO INCLINATO A SPAZZOLA

Queste unità sono vagli inclinati con un sistema rotativo a spazzola di tipo a cinghia. Tale dispositivo è preferito da alcuni clienti rispetto al vaglio a gradino.

VAGLIO STATICO

Questi dispositivi sono usati per flussi più piccoli e richiedono pulizia manuale. Possono essere di tipo a barre inclinate o a setaccio statico a curvatura parabolica. L'untimo tipo può rimuovere solidi di dimensioni fino a 0.5 mm.

MANEGGIAMENTO DI VAGLI

Come conseguenza del crescente volume di oggetti taglienti trattenuti come siringhe ipodermiche, l'apparecchiatura di maneggiamento meccanica ora ha un più alto profilo nella pregettazione della strategia di processo.

Apparecchiature come unita' per processi di asciugamento, i trasportatori senza maniche e unita' insaccanti sono ora disponibili presso la nostra azienda.

La seguente tabella mostra la pulizia a monte dei vagli a barre a pulizia meccanica

	Tipo di vaglio a barre	Operazione di pulitura	Profondita' canale(m)	Ampiezza canale(m)	Spaziatura barre(mm)	Spessore barre(mm)	Altezza di deposizione(m)	Profondita' acqua(m)
Vagliatura media	Vaglio a barre curve tipo GDH	Contin.	0.75 to 1.75	0.5 to 1.6	10 to 40	10	0	0.50 to 1.5
	Vaglio idraulico a barre dritte tipo GDH	Recipr.	0.75 to 2.80	0.6 to 1.2	10 to 40	10	0 to 1.2	0.50 to 1.5
	Vaglio a cavo a barre dritte tipo GDC	Recipr.	2.00 to 10.0	0.1 to 2.6	10 to 40	10	0.65 and 1.2	1.5 to 9.5
	vaglio a barre rastrello e ala	Recipr.	1.50 to 5.00	0.6 to 2.0	12 to 80		0.65 and 1.3
	Vagio a barre afferranti	Recipr.	2.50 to 10.0	1.5 to 10	12 to 100
Vagliatura Fine	Vaglio a barre a curvatura fine tipo GFC	Contin.	0.75 to 1.75	0.5 to 1.6	1 to 10		0	0.50 to 1.5
	Vaglio a barre dritto fine tipo GFD	Contin.	2.0 to 10.0	1.0 to 2.6	1 to 10		0.85 and 1.2	1.5 to 9.5
	Vaglio a barre a movimento senza fine	Contin.	0.6 to 15.0	0.3 to 4.0	1 to 15		0 to 1.2	0.4 to 14.5

Nel seguente grafio si puo' osservare un processo di trattamento di acqua reflua e si puo' notare dove e' collocato il vaglio a barre.