L'obtention de la pâte à
papier peut se faire par la voie mécanique ou par la voie
chimique. Il existe aussi des voies intermédiaires: semi
chimiques.
Procédés chimiques
Pour produire du papier fin ou du papier
d'impression, il existe deux procédés chimiques.
Le procédé Kraft qui est un
procédé alcalin. La lignine est "craquée" par NaOH ou
Na2S, ce qui est très efficace pour différent type de
bois et spécialement sur le bois qui contient des pollutions.
Le désavantage est le problème
d'odeur, du aux thiols et aux sulfures. la pâte sera aussi
plus difficile à blanchir que celle obtenue par le second
procédé.
Les eaux de process de ce procédé
contiennent du SO2 et le pH est compris entre 8 et 9.
La DBO (demande biologique en oxygène) et la DCO (demande
chimique en oxygène) dépendent du type de bois. Normallement la
DBO5 est comprise entre 1- 2 g/L, et la DCO est
comprise entre 4 et 7 g/L.
Le procédé au bisulfite est
une procédure basée sur les acides. On n'obtient pas le même
résultat qu'avec le procédé alcalin. Le papier est notamment
blanchit plus facilement. Ce procédé pose des problèmes
d'élimination des effluents. De plus Les branches et les écorces
perturbent le processus chimique de même que la résine.
Avec
ce procédé on ne produit plus les thiols et sulfure non
désirés.
Procédés semi-chimiques
On
utilise la plupart du temps le procédé semichimique au sulfite
neutre ( NSSC Neutral
Sulphite Semichemical). Le rendement de ce procédé est
d'environ 75%,
pour le pappier journal on utilise en général procédé TMP
(Thermo-Mechanical Process/procédé
thermo mécanique).
Le nouveau procédé CTMP
(Chemi-Thermo-Mechanical Process/
chimicothermomécanique)
est hautement efficace (approx. 95%) et la consommation d'eau est
plus faible que dans les autres procédés décrits, mais ce
procédé nécessite plus d'énergie pour produire la pâte à
papier.
Dans les usines modernes de pâte à papier les eaux usées
contiennent en général:
La quantité d'eau qui doit être traitée est très
importante
-
approx. 30m3/t pâte avec les procédés
mécaniques et jusqu'à 150 m3/t pâte avec les
procédés chimiques. les eaux usées contiennent de 10 à 30%
de fibres, fibrilles et CaCO3
-
La DBO5 et la DCO varient selon le type de bois
(DBO5- 100- 1.000mg/L; CDO- 300- 4.000mg/L)
Les eaux usées sont traitées par un traitement
biologique: anaérobie, boues activées, disques
biologiques.
Eaux usées du papier
Le papier est produit à partir de pâte à papier
"neuve" ou recyclée. Selon la qualité de la pâte, on
l'utilise pour produire différente sorte de papier. Lors de
procédé de production du papier on ajoute à la pâte du kaolin,
du CaCO3, du talc et/ou du TiO2 pour donner
au papier une couleur plus blanche.
On utilise aussi des produits chimiques tels que des mastics
organiques (amidon,latex), des couleurs, du sulfate d'aluminium...
pour donner au papier différentes propriétés ou simplifier le
procédé.
Le papier peut être décoloré, pour cela il y a deux
procédés différents: laver la pâte avec de grandes quantité
d'eau ou laver la pâte avec une faible quantité d'eau an
ajoutant des additifs tels que des silicates de sodium, du
carbonate de sodium, des acides gras ou des détergents.
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